1月5日，國家工業和信息化部公布了第八批綠色制造名單，吉鐵鐵合金有限責任公司名列內蒙古自治區綠色工廠首位。
“綠色工廠”指的是實現用地集約化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。國家級“綠色工廠”創建活動是由工信部組織開展的全國性評選活動，旨在持續完善綠色制造體系，打造綠色制造企業先進典型。入選企業必須滿足基礎設施、管理體系、能源投入、環境排放等多個指標的高標準和嚴要求，并經過自評、第三方機構評價、省級工信部門評估確認及專家論證、公示等程序，最終在全國范圍內評選出綠色工廠。
吉鐵鐵合金有限責任公司是中澤集團在內蒙古烏蘭察布投資建設的冶金綜合項目之一，綜合項目以建設鐵合金生產基地為主線，配套建設大規格超高功率石墨電極系列產品項目、電爐尾氣制甲醇綜合利用項目，通過實現能源二次循環、生產資源整合及環保綜合利用等技術工藝拉通，形成一廠帶多廠的產業鏈延伸發展模式，同時進一步發揮企業相互間協同效應優勢，降低生產運行成本，產業集群協同優勢明顯。吉鐵項目除了通過優化和調整產品結構，優化工藝布局，提高電爐各項經濟指標，降低生產成本，提高節能減排和資源、能源綜合利用能力以外，還通過將鐵合金項目電爐煤氣回收利用，供給鐵合金項目原料燒結、鉻礦預還原、白灰窯等使用，同時作為炭素項目焙燒能源使用。
2018年，吉鐵鐵合金建成投產以來，秉承節能低碳、綠色發展原則，將企業發展與環保相融合。始終以清潔生產、高效運轉、綠色低碳、循環經濟，為打造綠色工廠的發展目標。堅持綠色生產，實現廠房用地集約化、生產潔凈化、物資資源化、能源低碳化。吉鐵鐵合金每年嚴格制定取水、用電及能源消耗預算，實行各車間耗能考核，并跟蹤能源使用情況，嚴格審批新增的用能點、排污點，以保證用能合理性及平衡性。
吉鐵鐵合金在生產過程中，采用國內外最先進冶煉工藝技術實現節能環保。通過干法煤氣回收工藝，將回收的煤氣用于錳礦、鉻礦預處理;通過帶式燒結技術，將電爐除塵灰與粉礦混合燒結回爐利用，實現原料循環利用，提高電爐冶煉指標，杜絕二次污染；通過余熱回收裝置，利用煙氣中的余熱產生蒸汽，回收蒸汽用于生產、冬季采暖和日常洗浴。
同時，吉鐵鐵合金加大節能環保投資，打造綠色鐵合金生產模式，建廠以來在節能減排、綠色生產方面累計投資2億余元，分別用于除塵設備設施、節能設施、環保煙氣監測設備設施及封閉料棚建設。在用水方面，吉鐵不斷提高工業用水效率，實現了廢水零排放。全廠供水實行生產用水、生活用水、循環冷卻水分質管理，根據不同設備對用水水質的不同要求，生產污水、生產廢水、冷卻水等分類收集，根據水質分別送至不同的生產設備，盡可能的回收用作生產用水，減少一次水用量。全廠冷卻水循環使用，各裝置冷卻水全部采用循環水，實行冷卻水的重復利用，節約水資源，并優化清潔循環冷卻水水質穩定處理，提高了循環水濃縮倍數，減少了補充水量。
此外，吉鐵鐵合金打造產業鏈延伸聚變發展模式。2023年，甲醇項目建成投產，吉鐵鐵合金供應電爐尾氣作為生產甲醇的原料，實現節能環保，能源二次循環利用。此外，吉鐵鐵合金還將鐵合金電爐余熱回收產生的蒸汽供給吉鐵、炭素和甲醇項目生產及生活采暖使用，進一步降低綜合能耗，降低排放，最大限度地利用資源，形成了一企帶多企、相互融合的產業鏈延伸聚變發展模式。
吉鐵鐵合金獲評國家級 “綠色工廠”，彰顯了可持續發展的優勢。未來，吉鐵鐵合金將繼續堅持“企業發展與環保相融合”的綠色工廠發展理念，以清潔生產為主線，以科技創新為動力，致力于企業發展與社會責任的有機統一，走科技含量高，資源消耗低、環境污染少、經濟效益好的可持續發展之路，努力打造綠色生態鐵合金生產企業，全力建設成國家級綠色工廠示范企業。