吉鐵鐵合金曾被譽(yù)為“鐵合金行業(yè)的長子”，身處傳統(tǒng)行業(yè)，吉鐵大刀闊斧推動變革，在新質(zhì)生產(chǎn)力的全面賦能下加快走上高質(zhì)量發(fā)展之路。
一、迭代式創(chuàng)新：壯大企業(yè)發(fā)展動能
近幾年，吉鐵累計取得授權(quán)專利30項，主導(dǎo)制修訂國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)24項，為行業(yè)規(guī)范化發(fā)展提供堅實的技術(shù)支撐。當(dāng)前，吉鐵被評為“內(nèi)蒙古自治區(qū)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”“內(nèi)蒙古科技創(chuàng)新民營企業(yè)50強(qiáng)”。
吉鐵自主研發(fā)的“封閉電爐冶煉低微碳錳硅合金工藝技術(shù)”更是獲國家發(fā)明專利（專利號：2021115750566）。區(qū)別于行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)，該工藝采用兩臺30MVA封閉礦熱爐冶煉低微碳錳硅合金，主元素回收率顯著提升，配套的干法煤氣凈化工藝實現(xiàn)了資源循環(huán)利用。2024年已取得顯著成效，全年節(jié)省3.8萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤、減少二氧化碳排放7萬噸，被內(nèi)蒙地區(qū)工信部門列為重點推廣技術(shù)。
二、數(shù)智化轉(zhuǎn)型：激活產(chǎn)業(yè)升級效能
高溫、艱苦的生產(chǎn)環(huán)境是鐵合金從業(yè)者的痛點。為解決這一難題，吉鐵承接國家重點專項課題《冶煉爐高溫強(qiáng)沖擊載荷作業(yè)機(jī)器人技術(shù)研究與研發(fā)應(yīng)用》，讓機(jī)器人替代人工完成硅錳合金生產(chǎn)的出爐、堵眼等高危工序。目前，該項目機(jī)器人設(shè)計制作已完成，近期正在進(jìn)行實驗室測試階段，預(yù)計2025年底投入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試。項目成果投入應(yīng)用后，將顯著提升礦熱爐效率，讓工人安全更有保障。
此外，吉鐵引入自動澆鑄裝置，通過預(yù)設(shè)程序和參數(shù)精準(zhǔn)控制澆鑄動作，使鐵漿準(zhǔn)確地注入模具。這不僅能將工人從高溫的生產(chǎn)環(huán)境中解放出來，還能依托智能化操作降低損耗，提升產(chǎn)品的競爭力。
三、綠色低碳化：積蓄可持續(xù)發(fā)展?jié)撃?/strong>
在國家“雙碳”號召下，吉鐵積極構(gòu)建綠色制造體系。2023年獲批“國家級綠色工廠”，2024年入選“國家級綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)”和內(nèi)蒙古自治區(qū)“節(jié)水型企業(yè)”。
2025年，吉鐵與東北大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的《鐵合金低碳高效冶煉關(guān)鍵技術(shù)與成套設(shè)備開發(fā)及應(yīng)用》項目獲遼寧省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎，不僅為行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型提供技術(shù)參考，更擦亮了吉鐵的綠色制造名片。
四、人才梯隊化：涵養(yǎng)高質(zhì)量發(fā)展勢能
吉鐵堅持“人才強(qiáng)企”，公司擁有科技研發(fā)人員268人，其中教授級高工7人、高級工程師23人，中青年人才占比超60%，團(tuán)隊骨干成員多為企業(yè)自主培養(yǎng)而來。多年來，技術(shù)團(tuán)隊主導(dǎo)開發(fā)了多項成果，并轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)能力。在此基礎(chǔ)上，吉鐵以“建設(shè)成為國內(nèi)最大、國際一流的新型鐵合金企業(yè)”為目標(biāo)，致力于培養(yǎng)行業(yè)頂尖的人才梯隊，充分激發(fā)企業(yè)內(nèi)生源動力，筑牢發(fā)展人才根基。
從技術(shù)突破到綠色轉(zhuǎn)型，從智能升級到人才培養(yǎng)，吉鐵鐵合金向社會全方位證明，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在新時代也能煥發(fā)新生機(jī)。站在新起點上，吉鐵正以新質(zhì)生產(chǎn)力為錨，邁出高質(zhì)量發(fā)展的鏗鏘步伐，在轉(zhuǎn)型升級的賽道上穩(wěn)步前行。